Les moulins à boules planétaires sur le marché sont principalement composés des matériaux suivants: agate, céramique, zircone, acier inoxydable, carbure de tungstène, nylon, PTFE, nitrure de silicium, etc.
Le pot de moulin à boule en carbure de tungstène, également connu sous le nom de bocal de moulin à boule en carbure de tungstène, est un bocal de moulins à bille en composé dur de métal réfractaire et de métal lié par une métallurgie en poudre, il présente les avantages de la dureté élevée, de la résistance à l'usure, de la haute résistance, de la bonne ténacité, de la résistance à la chaleur et de la résistance à la corrosion, de la poudre à la dureté à cimentation cimentée.
500mlTanque de moulin à bille en carbure de tungstène
Le réservoir de moulins à billes en carbure de tungstène, également connu sous le nom de bocal de moulin à billes en carbure de tungstène, est en WC et CO comme composants principaux, fritté par le processus de métallurgie en poudre à une température élevée de plus de 1000 ° C. Il a les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une résistance à l'usure élevée, d'une résistance à l'acide et aux alcalins, à une résistance à l'oxydation à haute température, à la gravité spécifique, à des matériaux contaminants, à une forte capacité de concassage, etc., et peut entrer dans le micron et même la poudre nanométrique en peu de temps; it is suitable for ultra-fine grinding of metals (such as cemented carbide powder, diamond, emery) and non-metals (such as coal, coke, ore, rock, granular materials) and other minerals, strong acid and alkali and non-oxidizing materials of a certain hardness in the planetary ball mill, and is one of the main grinding tanks for high-energy ball milling, high-entropy alloy and mechanical alliage.
Zhuzhou Chuangrui Cement Carbide Co., Ltd., en tant que fabricant professionnel de pièces résistantes au carbure de tungstène, nous aimerions introduire les caractéristiques des pots de broyage en carbure de tungstène:
1） Avec des capacités de conception indépendantes, nous pouvons recommander la taille appropriée en fonction de l'application.
2） Entre le fond de la cavité, le haut de la cavité et la paroi latérale de la cavité du réservoir du moulin à boule, nous avons conçu un grand angle R pour éviter l'angle mort de broyage.
3） L'angle droit entre le cylindre, la surface supérieure et entre le cylindre et la surface inférieure du bocal du moulin à boule est éliminée.
4） Lorsque le blanc est pressé, le moule est formé intégralement, ce qui peut éviter efficacement la fracture pendant l'utilisation.
5） Les boules en carbure ou les boules de zircone peuvent être choisies.
6） Entre la face supérieure du corps du réservoir et la surface de couverture du réservoir, il y a un anneau d'étanchéité du joint en caoutchouc pour éliminer l'écart entre les surfaces de contact et empêcher la fuite de substances dans le réservoir.
7） 0,05L / 0,1L / 0,25 L / 0,5 L ont un stock vide, et le délai de livraison le plus rapide peut atteindre 7 à 10 jours
8) Les dimensions peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences, telles que l'ajout d'étapes de positionnement, l'épaississement ou l'éclairage de l'épaisseur de la paroi du réservoir, l'élargissement du volume et le marquage laser.
Les pots de broyage à balle en carbure de tungstène sur le marché sont inégaux, alors faites attention à la sélection deen dessousaspects:
1） préféré de choisir le fabricant pour éliminer les différences de prix intermédiaires.
2） Il est recommandé d'utiliser de la poudre de carbure de tungstène vierge et de la poudre de cobalt pour produire des bocaux en carbure de tungstène, ce qui peut éviter efficacement des défauts tels que les trous sales, les rayures, les abrasions, le manque de matériaux, la distorsion et la déformation, les piqûres, les bavures, les fissures et autres défauts dans le jar.
Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment!
Temps de poste: Jan 24-2024