Afin d'éviter la déformation par refroidissement après l'usinage, en général, le carbure de tungstène doit être traité thermiquement, après le revenu, la résistance de l'outil sera réduite après le revenu, et la plasticité et la ténacité du carbure cémenté augmenteront. Par conséquent, pour le carbure cémenté, le traitement thermique est un processus plus important. Aujourd'hui, l'éditeur de Chuangrui vous parlera des connaissances pertinentes en matière de traitement thermique sous vide.
Lors du traitement et de la production de traitements thermiques sous vide, des problèmes de « coloration » se posent souvent à la surface des produits traités. Obtenir un effet de traitement de produit brillant et incolore est l'objectif commun poursuivi par la R&D et les utilisateurs de fours sous vide. Alors, quelle est la raison de cette luminosité ? Quels sont les facteurs impliqués ? Comment rendre mon produit brillant ? C'est un sujet de grande préoccupation pour les techniciens de première ligne de la production.
La coloration est provoquée par l'oxydation, et les différentes couleurs sont liées à la température générée et à l'épaisseur du film d'oxyde. La trempe dans l'huile à 1 200 °C provoquera également la carburation et la fusion de la couche superficielle, et un vide trop élevé provoquera la volatilisation et la liaison des éléments. Ceux-ci peuvent endommager la luminosité de la surface.
Afin d'obtenir une surface plus brillante, les mesures suivantes doivent être prises en compte et prises en compte dans la pratique de production :
1. Tout d’abord, les indicateurs techniques du four sous vide doivent répondre aux normes nationales.
2. Le traitement du processus doit être raisonnable et correct.
3. Le four sous vide ne doit pas être pollué.
4. Si nécessaire, lavez le four avec un gaz inerte de haute pureté avant d'entrer et de sortir du four.
5. Il doit passer dans un four raisonnable à l'avance.
6. Sélection raisonnable de gaz inerte (ou d'une certaine proportion de gaz réducteur puissant) pendant le refroidissement.
Il est plus facile d'obtenir une surface brillante dans un four sous vide car il n'est pas facile et coûteux d'obtenir une atmosphère protectrice avec un point de rosée de -74°C. Cependant, il est facile d'obtenir une atmosphère sous vide avec un point de rosée équivalent à -74°C et la même teneur en impuretés. Dans le traitement et la production de traitement thermique sous vide, l'acier inoxydable, l'alliage de titane et l'alliage à haute température sont relativement difficiles. Afin d'éviter la volatilisation des éléments, la pression (vide) de l'acier à outils doit être contrôlée entre 70 et 130 Pa.
Heure de publication : 05 novembre 2024