Du point de vue de la composition du matériau, les rouleaux de carbure cémenté sont principalement préparés par un procédé de métallurgie des poudres en utilisant des composés métalliques réfractaires (tels que le carbure de tungstène WC, le carbure de titane TiC, etc.) comme matrice, et des métaux de transition (tels que cobalt Co, nickel Ni, etc.) comme phase liante. Cette combinaison spéciale de matériaux confère aux rouleaux en carbure de tungstène un degré élevé de dureté, de résistance à l'usure et de résistance à la fatigue thermique, leur permettant de résister à l'usure intense des processus de laminage à haute température, haute pression et grande vitesse. Le rouleau en céramique est basé sur un matériau céramique et traité selon un procédé spécial. Le matériau céramique lui-même a une dureté extrêmement élevée et une excellente résistance à la corrosion, ce qui permet au rouleau en céramique de bien fonctionner dans le processus de laminage, en particulier dans le cas d'exigences élevées en matière de finition de surface et de résistance à la corrosion du rouleau.
En termes de caractéristiques de performance, les rouleaux en carbure de tungstène sont connus pour leur résistance à l'usure et à la fatigue thermique. Il a une dureté élevée et une bonne stabilité thermique, et peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans un environnement de laminage à haute température et à charge élevée, ce qui améliore considérablement l'efficacité de fonctionnement du laminoir. De plus, les rouleaux en carbure de tungstène ont également une bonne conductivité thermique, ce qui peut rapidement dissiper la chaleur générée pendant le processus de laminage, réduire la température de surface des rouleaux et réduire les dommages dus aux contraintes thermiques sur les rouleaux. Les rouleaux en céramique, quant à eux, se caractérisent par leur dureté élevée, leur résistance à la corrosion et leur stabilité à haute température. Les propriétés spéciales des matériaux céramiques font que les rouleaux en céramique ne sont pas facilement érodés par les produits chimiques pendant le processus de laminage et peuvent conserver la finition et la précision de la surface du rouleau pendant une longue période. Dans le même temps, les rouleaux en céramique peuvent maintenir des performances stables dans des environnements à haute température et ne se déformeront pas ou ne se ramolliront pas en raison des augmentations de température.
En termes d'application, les rouleaux en carbure cémenté sont largement utilisés dans la production de laminage d'acier, de métaux non ferreux, de matériaux alliés et dans d'autres industries en raison de leurs excellentes propriétés. En particulier dans les environnements de laminage à haute résistance et à forte charge tels que les laminoirs à fil machine à grande vitesse et les laminoirs de finition, les rouleaux en carbure cémenté jouent un rôle irremplaçable. Les rouleaux en céramique sont largement utilisés dans les lignes de production de laminage à chaud et à froid dans l'industrie sidérurgique, la production de céramique, la transformation du verre et l'industrie électronique en raison de leur dureté élevée, de leur résistance à la corrosion et de leur stabilité à haute température.
Heure de publication : 02 septembre 2024