Le processus de production et le processus de formation des tiges de carbure de tungstène

Il existe deux méthodes de formation pour la production de barres rondes en carbure de tungstène: l'une est l'extrusion et l'extrusion est un moyen approprié de produire de longues barres. Il peut être tronqué sur n'importe quelle longueur souhaitée par l'utilisateur pendant le processus d'extrusion. Cependant, la longueur globale ne peut pas dépasser 350 mm. L'autre est le moulage par compression, ce qui est un moyen approprié de produire du stock de barres courtes. Comme son nom l'indique, la poudre de carbure cimentée est pressée en forme avec un moule.

Le carbure cimenté a une série d'excellentes propriétés telles que la dureté élevée, la résistance à l'usure, la bonne résistance et la ténacité, la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion, en particulier sa forte dureté et sa résistance à l'usure, qui reste fondamentalement inchangée même à une température de 500 ° C, et a toujours une dureté élevée à 1000 ° C. Tungsten carbide is widely used as tool materials, such as turning tools, milling cutters, planer cutters, drills, boring cutters, etc., for cutting cast iron, non-ferrous metals, plastics, chemical fibers, graphite, glass, stone and ordinary steel, and can also be used to cut heat-resistant steel, stainless steel, high manganese steel, tool steel and other difficult materials wet grinding (ball mill, drying cabinet, Z-mixer, granulatrice ---), en appuyant (avec pression hydraulique de pression latérale ou extrudeuse), --- frittage (fournaise dégraissant, fournaise intégrée ou four à basse pression).

Les matières premières sont du broyage humide, du séchage, du dopage de colle, puis du séchage et de la réduction des contraintes après le moulage ou l'extrusion, et enfin formant le blanc final en alliage en débordant et en frittage.

L'inconvénient de la production d'extrusion de barres ronds est que le cycle de production est long. Les barres rondes de petit diamètre de petit diamètre en dessous de 3 mm et la rupture des deux extrémités gaspilleront une certaine quantité de matériau. Plus la longueur de la barre ronde de petit diamètre en carbure est longue, plus la rectitude du blanc est pire. Bien sûr, les problèmes de rectitude et de rondeur peuvent être améliorés par le broyage cylindrique à un stade ultérieur.

Un autre est le moulage par compression, qui est la façon dont le stock de barres court est produit. Comme son nom l'indique, c'est le moule qui presse la poudre de carbure cimentée en forme. L'avantage de cette méthode de formation de barre en carbure est qu'elle peut être formée en un seul passage et réduit la ferraille. Simplifiez le processus de coupe du fil et éliminez le cycle du matériau sec de la méthode d'extrusion. Le temps raccourci ci-dessus peut permettre aux clients de 7 à 10 jours.

À strictement parler, un pressage isostatique appartient également à la moulure de compression. Le pressage isostatique est la méthode de formation idéale pour la production de grandes et longues barres rondes en carbure de tungstène. À travers les joints de piston supérieur et inférieur, la pompe à pression injecte le milieu liquide entre le cylindre haute pression et le caoutchouc sous pression, et la pression est transmise à travers le caoutchouc sous pression pour faire de la poudre de carbure cimentée pressée dans la formation.