Le carbure cémenté est composé de carbure métallique réfractaire de haute dureté (tel que WC, TiC, TaC, NbC, etc.) ainsi que de liants métalliques (tels que le cobalt, le nickel, etc.) grâce au processus de métallurgie des poudres, il est actuellement la plus haute résistance au monde. alliage, avec une dureté élevée (89 ~ 93Hm), une résistance élevée, une bonne dureté à chaud et d'autres caractéristiques.Par conséquent, il est largement utilisé dans la fabrication de forets, de moules et d’outils d’exploration.Avec le développement continu de la technologie de coupe dans le sens d'une vitesse et d'une précision élevées, la dureté, la résistance à l'usure, la précision de meulage et la qualité de pointe des outils en carbure cémenté doivent être de plus en plus élevées.La taille des grains du carbure cémenté s'est également progressivement développée depuis les grains initiaux à gros grains et à grains moyens jusqu'aux grains fins, ultra-fins et nanocristaux.
À l'heure actuelle, le carbure cémenté à gros grains est largement utilisé dans les outils géologiques et minéraux, les matrices d'emboutissage, le forage pétrolier, les grands marteaux supérieurs pour la production de diamant synthétique, les pièces de moteurs à réaction et d'autres domaines ;Le carbure cémenté à grains fins et ultra-fins présente les caractéristiques d'une dureté élevée et d'une résistance élevée, il est principalement utilisé pour la fabrication d'outils en carbure monobloc, de plaquettes indexables et de micro-forets.
Avec le raffinement des grains WC dans le carbure cémenté, les propriétés mécaniques telles que la dureté et la résistance ont augmenté, tandis que les propriétés telles que la ténacité à la rupture ont diminué et les performances de meulage telles que la résistance à l'usure ont également changé.
Trois meules à liant résine diamantée de granulométries différentes sont utilisées pour effectuer des tests de meulage dans certaines conditions de meulage pour trois carbures cémentés avec différentes granulométries : grossière, fine et ultra-fine.Grâce à la mesure de la puissance de la broche, de la perte de meule et de pièce à usiner et de la rugosité de la surface d'usinage de la meuleuse de surface pendant le processus de meulage, l'influence du changement de granulométrie du WC dans le carbure cémenté sur les performances de meulage et les effets tels que la force de meulage, le taux de broyage et la rugosité de la surface sont analysés.
Grâce au test, on peut savoir que dans les conditions, les paramètres de meulage de la meuleuse de surface sont les mêmes, la force de meulage et l'énergie de meulage consommées par le meulage du carbure cémenté à gros grains sont supérieures à celles du carbure cémenté à grains fins et ultra-fins. -grainé, et la force de meulage de la meuleuse plane augmente avec l'augmentation de la taille des grains.Le taux de broyage du carbure cémenté ultra-fin augmente avec l'augmentation de la taille des grains, ce qui indique que la résistance à l'usure de ce type de carbure cémenté diminue avec l'augmentation de la taille des grains et que la rugosité de la surface de ce type de carbure cémenté après un broyage fin sous les mêmes conditions de broyage diminuent avec l'augmentation de la taille des grains.
L'utilisation d'une meule diamantée est la principale méthode de production d'outils en carbure cémenté, la rugosité de la surface de meulage a un impact important sur les performances de coupe et la durée de vie des outils en carbure cémenté, et les paramètres de meulage sont les principaux facteurs qui affectent la rugosité de surface de carbure cémenté
L'échantillon de carbure cémenté WC-Co a été soumis à un test de meulage sur une rectifieuse plane, et l'échantillon était un carbure cémenté à grains ultra fins fritté par la technologie HIP.
À la même profondeur, la rugosité de la surface de meulage de l’échantillon augmentait avec l’augmentation de la taille des particules de la meule.Par rapport à la meule 150#, la rugosité de surface du meulage de l'échantillon varie moins lors du meulage avec une meule 280#, tandis que la rugosité de surface change davantage lors du meulage avec une meule W20.
Heure de publication : 25 janvier 2024