Pot de broyage à vide en carbure de tungstène
Description
Le pot de broyage de moulin à boule est principalement utilisé dans les laboratoires, les centres de recherche et les entreprises pour moudre des échantillons expérimentaux ou des matières premières de production, et en même temps mélange, dispersent et normalise des équipements de traitement de la poudre ultra-fin. Sa multifonction, sa petite taille, sa grande efficacité, sa faible consommation d'énergie, son fonctionnement sûr et stable et simple, peuvent être observés dans de nombreuses industries telles que les minéraux, les produits chimiques, les matériaux de construction, les médicaments, l'électronique, etc.
Le moulin à bocaux de laboratoire Habituellement avec 4 pots de broyage en carbure, c'est un mouvement à grande vitesse, les matériaux sont traités en compressant, impactant et broyant les matériaux scellés dans les pots de moulins à billes en carbure cimentés, qui peuvent être le broyage à sec, le plus populaire, la broyage à basse température, le broyage à vide ... il s'agit actuellement d'un équipement de traitement de la poudre ultra-fine le plus populaire.
Pourquoi choisir du matériau en carbure de tungstène pour faire du pot de broyage?
Bien que le moulin à boule planétaire soit puissant et capable, le pot de broyage en carbure de tungstène est indispensable. Le processus de broyage et de mélange est effectué dans le pot de moulin à boule en carbure, car le pot de moulin à boule en carbure est nécessaire pour avoir un bon sceau, un broyage sec et humide peut être effectué. Donc, un pot de broyage en carbure de haute qualité est le meilleur choix.
Application
Le pot de broyage du moulin à boule en carbure est utilisé dans le moulin à boule planétaire, avec une boule de broyage en carbure, utilisé pour la poudre de carbure de broyage, le diamant, le diamant et d'autres poudre de dureté haute.

Avenir du pot de broyage en carbure de tungstène
1 .Répreinte de température, la température de fonctionnement peut atteindre 1000 ° C.
2 .Répreuve de l'usure à 500 ° C.
3. High Duterness, la dureté ultra-élevée est les principales caractéristiques des pots de broyage en carbure cimenté.
4 .Les longueurs et ténacité, non seulement ont la dureté élevée, mais ont également la très bonne ténacité.
Spécifications normales
Volume (ML) | Hmm) | OD (mm) | Id (mm) | Lèvre t (mm) | Mur t (mm) |
50 | 61.5 | 48 | 36 | 8 | 6 |
100 | 59 | 63 | 51 | 6 | 6 |
250 | 69 | 86 | 74 | 10 | 6 |
500 | 96 | 105 | 92 | 14 | 6.5 |
1000 | 125 | 130 | 115 | 14 | 7.5 |
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Il existe plusieurs types de photos de pots de broyage en carbure comme ci-dessous:



Nos avantages
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Équipement de production

Broyage humide

Séchage par pulvérisation

Presse

TPA Press

Semi-pression

Frittage de la hanche
Équipement de traitement

Forage

Coupure de fil

Broyage vertical

Broyage universel

Broyage d'avion

Moulin à broyage CNC
Instrument d'inspection

Mètre de dureté

Planimètre

Mesure quadratique

Instrument magnétique en cobalt

Microscope métallographique
